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按制造工艺分类
(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、d形、五角形等异形钢管、复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。
按用途分类
钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
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管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。那么蒸汽管道防腐措施应该怎么做呢?
蒸汽管道的上半部分没有腐蚀,而下半部分发生了均匀腐蚀和点腐蚀,表明蒸汽管道运行过程中,介质冷凝,冷凝液在管道的下部分。冷凝液中含有氧和氯, 碳钢在含氧水中的腐蚀形态为均匀腐蚀和点腐蚀。 当冷凝水存在时发生的是电化学腐蚀,这主要原因是冷凝水是电解质,而蒸汽是非电解质。碳钢与蒸汽的化学腐蚀反应是均匀但缓慢的,由于该管线是间断输送蒸汽,长时间蒸汽不流动,且管道中的冷凝水无法被蒸汽推动到疏水点而导致冷凝水积存在管道中。碳钢与冷凝水发生的电化学腐蚀反应,因冷凝水的温度、离子的含量和溶解氧等因素具有不确定性,导致出现腐蚀点变深、变大,形成---坑,蒸汽管道施工, 后形成贯穿性孔, 导致蒸汽泄漏的发生。高温也会对腐蚀进程起到促进作用,通常情况下,金属的腐蚀速率总是随温度的升高而加快。一般地,温度每增加25℃,金属的腐蚀速率就增加1倍。另外,蒸汽管道沿线的温降较大,也会造成温差电池腐蚀和温度应力不均匀腐蚀。
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明确蒸汽管道阀门在设备或是装置中的主要用途,确定其工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。确定与蒸汽管道阀门连接管道的公称通径和连接方式,确定操作蒸汽管道阀门的方式:手动、电磁、电动、气动、液动、电气联动、电液联动等。在蒸汽管道阀门使用过程中根据管线输送的介质、工作温度、工作压力等确定阀门壳体和内件材料。确定蒸汽管道阀门型式:截止阀、闸阀、球阀、节流阀、蝶阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等进行适当选择。
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